Garis produksi pupuk senyawa Produsen pupuk granular pertanian di Cina
Aliran proses lini produksi pupuk campuran biasanya dapat dibagi menjadi: batching bahan baku, mengaduk bahan baku, granulasi bahan baku, pengeringan partikel, pendinginan partikel,Pengelompokan partikel, lapisan produk jadi, dan kemasan produk jadi.
1Bahan baku: urea, ammonium nitrat, ammonium klorida, ammonium sulfat, ammonium fosfat (monoammonium fosfat, diammonium fosfat, kalsium berat, superfosfat),kalium klorida (kalium sulfat) dan bahan baku lainnya disiapkan secara proporsional (menurut permintaan pasar dan hasil pengujian tanah di berbagai wilayah).
2. Campuran bahan baku: Peralatan pupuk senyawa akan mencampur bahan baku yang disiapkan secara merata untuk meningkatkan efisiensi pupuk seragam partikel pupuk secara keseluruhan.
3Granulasi bahan baku: Bahan baku yang dicampur secara merata dimasukkan ke dalam granulator untuk granulasi (baik granulator drum atau granulator ekstrusi dapat digunakan).
4Pengeringan partikel: Partikel yang dibuat oleh granulator dimasukkan ke dalam pengering untuk mengeringkan kelembaban di dalam partikel, meningkatkan kekuatan mereka dan memudahkan penyimpanan.
5Partikel pendinginan: Partikel pupuk kering memiliki suhu tinggi dan cenderung berkumpul. Setelah pendinginan, mereka mudah dikemas, disimpan, dan diangkut.
6Klasifikasi partikel: Peralatan produksi pupuk senyawa mengklasifikasikan partikel yang didinginkan,dan partikel yang tidak memenuhi syarat dihancurkan dan dibungkus kembali untuk menyaring produk yang memenuhi syarat.
7. film selesai: Lapisan produk yang memenuhi syarat untuk meningkatkan kecerahan dan kebulatan partikel.
8Pengemasan produk jadi: Kemas partikel yang diproses, yang merupakan produk jadi, dan simpan di tempat yang berventilasi.
Mesin penghancur rantai vertikal
|
Ketebalan pelat adalah 8 mm, dan pisau terbuat dari baja mangan, yang terutama digunakan untuk menghancurkan bahan baku untuk memenuhi persyaratan granulasi.
|
|
|
Campurkan bahan baku bubuk, granular kecil dan bahan semi basah.
|
|
|
untuk pembuatan granul pupuk
|
|
|
Mesh baja tahan aus. Hal ini terutama digunakan untuk pemisahan produk jadi dan bahan kembali dan juga dapat merealisasikan klasifikasi produk jadi,sehingga produk jadi dapat diklasifikasikan secara merata.
|
|
|
Hal ini terutama digunakan untuk debu bubuk atau lapisan cair dari butiran, yang dapat mencegah caking dan meningkatkan kecerahan.
|
|
|
Ini terutama terdiri dari mesin utama, kolom mesin, kepala mesin jahit dan sabuk pengangkut. Spesifikasi yang berbeda dapat dikemas untuk meningkatkan efisiensi kerja dan mengurangi biaya operasi.
|
Karakteristik peralatan pupuk campuran:
1. penerapan bahan baku dan penerapannya yang luas untuk granulasi langsung limbah organik serat mentah dengan kandungan kelembaban sekitar 30%,seperti pupuk terfermentasi ternak dan unggas, lumpur filter pabrik gula, lumpur kota, lumpur pembuatan kertas, biji-bijian penyulingan, jerami, dan gambut, dapat menghasilkan pupuk organik murni, pupuk organik anorganik,dan pupuk bio organik dengan partikel bola.
2Tingkat pembentukan bola yang tinggi dan tingkat kelangsungan hidup mikroba: Proses baru dapat mencapai tingkat pembentukan bola lebih dari 90-95%,dan suhu rendah dan teknologi pengeringan udara tinggi dapat mencapai tingkat kelangsungan hidup mikroba lebih dari 90%.
3. Aliran proses pendek dan biaya operasi rendah. Bahan baku organik yang digunakan dalam proses ini tidak memerlukan pra-pengolahan seperti pengeringan dan penghancuran.Aliran proses pendek dan biaya operasi rendah (jika proses granulasi tradisional seperti disk atau drum digunakan), bahan baku organik dengan kandungan kelembaban sekitar 30% setelah fermentasi harus dipanggang hingga kurang dari 13% dan dihancurkan hingga 80 mesh atau lebih,dan jumlah bahan organik yang ditambahkan tidak dapat melebihi 30%).
Garis produksi pupuk campuran terdiri dari bagian peralatan berikut: peralatan pencampuran, peralatan granulasi, peralatan pengeringan, peralatan pendingin, peralatan penyaringan,peralatan penghapusan debu yang diinduksi, peralatan pengangkutan, peralatan pengolahan bahan pengembalian, serta peralatan pengolahan bahan baku yang dapat ditambahkan sesuai dengan kebutuhan pengguna, peralatan pengemasan anti caking,dan peralatan pengukuran dan pengemasan otomatisSkala produksi dibagi menjadi berbagai spesifikasi dengan output tahunan 10000 ton, 20000 ton, 30000 ton, 50000 ton, 100000 ton, dan 300000 ton.
FAQ:
1Apakah Anda perusahaan dagang atau produsen?
Kami adalah produsen dengan sejarah lebih dari 40 tahun dan telah menyadari layanan one-stop untuk desain, manufaktur, instalasi, debugging dan pelatihan teknis.
2Berapa lama waktu pengiriman?
Untuk mesin standar atau komponen, itu akan 5-10 hari; untuk mesin non-standar dan mesin yang disesuaikan sesuai dengan persyaratan khusus klien, itu akan waktu janji.
3Apakah Anda mengatur pengiriman untuk mesin?
Ya, kami akan melakukannya. Untuk harga FOB atau CIF, kami akan mengatur pengiriman untuk Anda. Untuk harga EXW, kami akan membantu Anda mengatur pengiriman.
4Bagaimana dengan layanan purna jual produkmu?
Biasanya kami menyediakan video dan dukungan teknis tertulis. Jika perlu, insinyur kami juga dapat menyediakan layanan di tempat.Aksesoris produk kami dapat dipilih sesuai dengan kebutuhan aktual pelanggan untuk memilih cara yang paling tepat untuk memberikan.
5Apa jenis sertifikat yang Anda miliki?
ISO 9001: 2015 SGS dan kami dapat membuat sertifikat lain sesuai dengan persyaratan rinci pelanggan.
6Bagaimana untuk menjamin kualitas dan operasi sebelum loading?
Kami memiliki departemen kontrol kualitas kami sendiri dan memiliki sistem kontrol kualitas lanjutan sementara dari bahan baku untuk produk jadi.Semua mesin dan jalur produksi harus 100% diperiksa dan diuji sebelum pengiriman.
Pesan Anda harus antara 20-3.000 karakter!
